Ühe peamise kosmosetööstuses kasutatava materjalina on titaansulamist kerge kaaluga, kuid äärmiselt tugev, tihedusega 4,51 kg/m3. Titaanisulami materjalil on äärmiselt kõrge tugevus, ta peab taluma kõrgeid temperatuure, korrosioonikindlust jne. Titaansulameid saab suurepäraselt keevitada, nii et neid kasutatakse laialdaselt kosmosetööstuses. Praegu on õhusõidukite tootmine titaansulami materjalide ratsionaalne rakendamine. Titaansulami materjalide teaduslik ja ratsionaalne kasutamine on tegelikult taganud lennunduse tööstuse ohutuse ja kiire arengu.
1. titaansulami lihvimistehnoloogia
Titaansulami omadused on suhteliselt põhjalikud ja on äärmiselt kõrge stabiilsusega. Samal ajal on titaanisulami materjalil plastilisus ja sitkus ning sellel on ilmsed eelised kuuma rõhu töötlemisel. Võrreldes terasega on titaansulamid sama tugevad kui teras ja titaansulamitel on äärmiselt kõrge korrosioonikindlus. Titaansulami tihedus on 4,51 g/cm3, mis määrab selle kerged omadused. Sepistamisel saavad titaansulamid taluda mitmeid võltsimisi. Seetõttu on kosmosetööstuses laias valikus titaansulami materjalide rakendusi. Lennukite mootorid on äärmiselt nõudlikud ning materjalide valimine nõuab kerget, kõrget tugevust ja korrosioonikindlust ning titaansulamid vastavad neile omadustele suurepäraselt. Lisaks võib tulevaste võitlejate tootmisel titaansulami üldine kasutamine oluliselt parandada võitlejate kaalu ja tugevust ning tagada Hiina sõjalise jõu tugevuse. Praegu on Hiinas kolme tüüpi titaansulamid: + titaansulamid, titaansulamid ja titaansulamid.
Titaansulami struktuur hõlmab peamiselt süsinikku, vesinikku, hapnikku, lämmastikku, räni ja rauda. Elemendid reageerivad pidevalt üksteisega, nii et elemendid eksisteerivad kristallvõres üksteise vaheliste lünkade kujul, mis suurendab titaansulami tugevust ja plastilisust ning rasketel juhtudel on titaansulami üldine kvaliteet märkimisväärselt vähenenud. Titaani sulamistemperatuur on 1668 kraadi ja keemistemperatuur on koguni 3400 kraadi, mis on oluliselt kõrgem kui raud ja nikkel. Seetõttu on titaani soojuskindlusel teiste materjalide suhtes ilmsed eelised. Titaansulamid võivad töötada pikka aega 500 kraadi juures, samas kui uued titaansulamid võivad töötada pikka aega kõrgemal temperatuuril.
Titaansulamid ja alumiiniumsulamid võivad töötada 300–350 kraadi juures, kuid titaansulamid on 10 korda tugevamad kui alumiiniumsulamid. Titaanisulamil on aga kõrgetel temperatuuridel äärmiselt kõrged keemilised omadused ja kui lihvimistemperatuur jõuab teatud tasemeni, moodustab titaan iseseisvalt kaitsekile, vähendades titaansulami jõudlust ja suurendades titaansulami töötlemise raskusi, mille tulemuseks on titaanlilami töötlemise kvaliteet ei saa vastata määratud standarditele.
2. Titaansulami sepistamise protsessi optimeerimine
Titaanitükki töötleb välise jõu abil titaansulami kuju, suuruse ja jõudluse kujundamiseks tagamaks, et titaansulami omadused suudaksid vastata mõne mehaanilise osa nõuetele. Sehingutes ja rullitud profiilides kasutatava titaanisulami jaoks kasutatakse enamikku deformeerunud titaanisulamist, see tähendab titaansulami mõistlikku deformatsiooni ja sepistamist, tagamaks, et titaansulami toimimine vastab erinevate seadmete nõuetele. Kui titaansulami kasutamine ei ole standardiseeritud deformatsioonide sepistamine, on titaansulami omadused problemaatilised, mille tulemuseks on titaansulamist toodete kvaliteedis suured varjatud ohud.
Kui soovite sepistada väiksema suurusega titaansulami võltsimisi, peate tegema madalatel temperatuuridel titaani sepistamist. Alla 700 kraadi titaansulami sepistamisel on madal keemiline reaktsioon, mis võib muuta sepistamise pinna siledaks ja täpseks pärast titaansulami sepistamist. Alla 700 kraadi titaansulamite sepistamisel tuleb töötajad temperatuuri ja määrimise jahutamist rangelt kontrollida, et tõhusalt tagada sepiste täpsus. Titaniumsulami sepistamisel 900–100 kraadi juures saab võltsida mõned suured tülika kujuga sepised ja sepistatud võltsimistel on ka suur täpsus.
Titaansulamite kuuma sepistamise ajal läbib titaansulami keskel äärmiselt tugevad muutused. Seetõttu on titaansulamitel kõrgeim südamiku temperatuur. Kui töötajad teostavad sepistamistööd, peaksid nad võtma sepistamispunktina titaansulami keskpunkti ja ei suuda pidevalt titaansulami keskpiirkonda haarata, et tagada titaanisulami sepistamise kvaliteet.
3. titaansulami sügava augu puurimistehnoloogia
Titaniumsulami omadused on suhteliselt põhjalikud ja mängivad äärmiselt olulist rolli kõigil elualadel. Titaanisulami töötlemisprotsess on aga tülikas, eriti titaansulami sügav auk töötlemine, mis takistab titaansulami võltsimise kvaliteeti. Titaansulami sügava augu puurimistöös tekitatakse lõikeprotsessi käigus suur hulk soojust ja seda ei saa tõhusalt hajutada ning Hiina lõikeseadmed on suhteliselt mahapoole, mille tulemuseks on peamine probleem titaansulami sügava augu puurimine.
Titaanisulami lõikamist ja sügava augu puurimistööd on äärmiselt keeruline läbi viia. Püstoli puurimine on üks peamisi tööriistu sügava augu puurimiseks. Sügava augu puurimisel peavad töötajad töötama kõrgemal temperatuuril ja relvapuur on kõrgel temperatuuril äärmiselt kahjustatud, mis mõjutab suuresti tööriista kasutusaega. Praegu on Hiina sügava augu puurimistöös endiselt äärmiselt tõsiseid probleeme, peamiselt seetõttu, et puurimistoru pikkust ja paksust ei saa üksikasjalikult sobitada. Kui puuritoru on liiga väike, siis puurtoru vibreerimisel toimub puurimisauku ilmne kõrvalekalle, mis põhjustab titaansulami töötlemise kvaliteedi tõsiseid probleeme.
4. titaansulamist jahvatamine
Titaanisulamite töötlemisel on vaja rangeid töönõudeid, peamiselt seetõttu, et lõikeseadmed ei suuda täielikult täita titaanisulami töötlemise omadusi. Titaansulamist osade jahvatamistöös näivad rekvisiidid pideva paranemisega kahjustatud. Titaniumsulami kõrge viskoossuse ja kõrge tugevuse tõttu tekib lõikamise ajal suur hulk soojust, kuid see ei saa soojust tõhusalt läbi viia, mis muudab titaansulami töötlemise äärmiselt kõrged ohutusohtud. Seetõttu peaksid titaansulamiosade jahvatamistöös töötajad meeles pidama, et ei kasuta lõikamiseks liiga kiiret kiirust.
Titaansulameid kasutatakse peamiselt tipptasemel seadmete osade tootmisel, mitte ainult kosmosetööstuses, näiteks paljudes titaansulamist komponentides paljudes meditsiiniseadmetes. Eriti mõnes kõrgetasemelises seadmes tootmisettevõttes on titaansulami kasutamine sagedamini. Seetõttu on titaansulamite töötlemisraskused ilmsemad. Titaansulami kuumakindlus paneb selle täielikult säilitama oma kõvaduse ja tugevuse, kuid lõikeseadmete mahajäämus ja lõiketööde ajal tekitatud äärmiselt kõrge temperatuur põhjustavad titaansulamist lõikamist, et muuta lõikeseadmed väga suure kahjumiskiirusega, mis mõjutab tõsiselt seadmete osade valmistamist. Seetõttu on titaansulamiosade sujuva tootmise alus lõikeseadmete jõudluse tugevdamine.
Titaniumsulamil on äärmiselt suure tugevuse, väikese tiheduse, korrosioonikindluse jms eelised ning sellest on saanud Hiinas täiustatud seadmete osade valmistamise peamine materjal. Hiinas titaansulamist töötlemisel on siiski palju raskusi, seetõttu peavad töötajad pidevalt uuendama ja parandama titaansulami ja uuenduslike tehnoloogia töötlemismeetodit. Samal ajal on titaansulami töötlemisel vaja lõiketööriistu teaduslikult täiustada ja tööriistu mõistlikult valida, et parandada titaanisulami töötlemise edenemist ning toodetud osade ohutust ja kvaliteeti.
